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案例研究
钢铁巨头使用 @RISK 管理鼓风炉的关停

风险管理是一个确定、分析并降低风险的过程。这种管理通常以非常随意的方式进行,整个程序没有真正的连贯性。在对欧洲最大的鼓风炉(位于英国雷德卡的蒂赛德厂)进行大规模的适度修整时,钢铁巨头哥鲁氏公司采取了更具前瞻性的方法。由于该鼓风炉是整个蒂赛德厂唯一的炼铁炉,因此此项工作受到极大的重视。在关停期间,位于雷德卡的莱肯比矿石烧结车间的所有炼钢和铸造活动都将停止。

哥鲁氏在 HVR 咨询服务有限公司 (风险管理领域公认的专家)的帮助下,进行了一系列项目及业务的风险评估。项目风险评估旨在确保识别和分析项目的所有风险,同时将 @RISK 用作分析项目时标的工具。结合项目规划中活动时长的可变性与风险注册的风险,即可建立风险模型。随后使用 @RISK 对风险模型进行分析,这样不仅可以预计可能的项目结果,而且还能找出需要管理的关键因素以及节能调度的机遇。

业务评估基于哥鲁氏的整个工商业区进行,用以评估鼓风炉关停对公司有何影响。这些业务评估再次确定了哥鲁氏业务存在的主要风险,其中涵盖了商业、金融、技术和物流风险。此外还使用 @RISK 设计了一个过程模型,用以模拟和预测工商业区的产能,从而降低已确定风险的影响。该模型随后用于向鼓风炉指导委员会提供炼钢厂筹建要求方面的指导,进而制定并验证商业及生产决策。

该项目预示着哥鲁氏内部一个重大的成功。鼓风炉连续关停了 68 天又 9 小时,正好处于目标窗口发挥长达 70 天(极其有效)功能的时期内。每一天的产能损失都将耗费哥鲁氏一笔不小的成本,因此关停时长越短越好。

在鼓风炉关停期间储存平板以供给炼钢厂的主要问题也得到了圆满解决。该业务围绕一组“最小极限”储存量来展开,以了解鼓风炉产出、钢铸造机器性能以及钢要求的不可预见的波动情况。在关停的最后阶段,该业务略微超出了最小极限储存量,主要由关停期间某个炼钢厂的订单减少而引起。

随后面向全体鼓风炉指导委员会成员召开了一场“情况”汇报会,以确定促成项目成功的关键因素并总结经验。时标 风险分析 方法(使用 @RISK)被视为有用的精良工具,用以提供关停时长建议并衔接业务风险评估。具体的关停时长是项目成功的关键,这一点意味着进度表风险分析应具有即时效用,从而帮助业务规划符合实际的关停时长。

业务风险评估,尤其是 @RISK 过程模型被视为成功的关键因素之一。该过程模型使得炼铁优先于鼓风炉关停并对再度投入运作率进行了切实分析,包括风险对业务的影响以及关停时长的不确定性。

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» 哥鲁氏钢铁集团



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